W produkcji przemysłowej czujniki wagowe są szeroko stosowane do pomiaru masy przedmiotów. Jednakże dokładność czujnika wagowego jest ważnym czynnikiem oceny jego działania. Dokładność odnosi się do różnicy między wartością wyjściową czujnika a wartością mierzoną i opiera się na takich czynnikach, jak niezawodność i stabilność czujnika. Dlatego w tym artykule omówiona zostanie dokładność czujnika wagowego i jego zastosowanie.
Jaka jest dokładność ogniwa obciążnikowego？
Dokładność czujnika odnosi się do różnicy pomiędzy jego sygnałem wyjściowym a wartością mierzoną, zwykle wyrażoną w procentach, zwaną błędem wskazania dokładności (błądem wskazania). Błąd wskazania precyzji dzieli się na błąd wskazania ilościowy, procentowy i cyfrowy. W czujniku wagowym błąd ilościowy (błąd bezpośredni lub bezpośredni) odnosi się do błędu spowodowanego czynnikami takimi jak struktura sprzętu, parametry materiałowe, proces produkcyjny itp.; błąd procentowy (lub błąd względny) odnosi się do błędu stosunku sygnału wyjściowego czujnika do wartości rzeczywistej; błąd cyfrowy odnosi się do błędu precyzji powstałego w wyniku obliczeń cyfrowych (takich jak konwerter AD).
Czynniki wpływające na dokładność czujników wagowych
Niewspółosiowość mechaniczna: Podczas nadmiernej pracy czujnika, niewspółosiowość mechaniczna jest częstą przyczyną utraty dokładności czujnika. Przyczynami niewyważenia mechanicznego są deformacje fizyczne, korozja konstrukcyjna, niestandardowy montaż itp.
Błędy przetwarzania sygnału: Zbyt wysoki lub zbyt niski poziom szumu sygnału może mieć wpływ na sygnał wyjściowy czujnika. Przyczynami takich błędów są zbyt mała skala projektowa, utrata obwodu przetwarzania sygnału lub zła jakość itp.
Czynniki środowiskowe: Ogniwa obciążnikowe są używane w różnych warunkach środowiskowych, a różne warunki środowiskowe będą miały wpływ na działanie ogniwa obciążnikowego. Takie jak zmiany temperatury, żywotność, środowisko użytkowania itp.
Poprawa dokładności ogniwa obciążnikowego
Wybierz odpowiedni czujnik: Przede wszystkim powinieneś wybrać odpowiedni model ogniwa obciążnikowego zgodnie z rzeczywistym scenariuszem zastosowania, aby uzyskać dokładniejsze wyniki pomiaru masy.
Ostrożnie wybierz środowisko zastosowania: Podczas instalowania i stosowania czujnika tensometrycznego należy zwrócić uwagę na wpływ różnych czynników środowiskowych, takich jak temperatura otoczenia i zużycie mechaniczne, na dokładność czujnika tensometrycznego. Należy przestrzegać pewnych norm i rozsądnego zakresu użytkowania, np. unikać środowiska o zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperaturze.
Kalibracja przyrządu: Właściwa kalibracja może skutecznie poprawić dokładność czujnika wagowego. Kalibracja zapewnia charakterystykę reakcji, czułość i stabilność czujnika. Kalibracja laboratoryjna ma na celu zapewnienie dokładnych wyników pomiarów dokładności ogniw obciążnikowych i poprawę wiarygodności kalibracji ogniw obciążnikowych.
Podsumowując
Dokładność czujnika wagowego jest ważnym parametrem pomiaru dokładności jego urządzenia. Szereg środków, takich jak zwiększenie stabilności przyrządu, redukcja wibracji sprzętu i poprawa warunków środowiskowych, może poprawić dokładność czujnika wagowego. Operacje takie jak kalibracja mogą również zapewnić, że ogniwo obciążnikowe będzie nadal działać dokładnie.
Czas publikacji: 17 lipca 2023 r
